自動化流水線在當下來說是受到眾多企業的“追捧的”，它是指按照工藝要求把整條的生產線上的機器聯結起來，一站式的高效率生產，提升交貨周期得到了很多企業的廣泛應用，它的使用與保養也是企業所重視的了，那么如何使用和保養呢？

先來說說使用方面吧，它主要是高度的自動化程序，不需要人工來操作，在生產的過程中每一步都是精心設計的流程，就像包裝袋來說，較早的生產呢需要一步一步的去運輸材料生產，加工工序繁多，產量比較低，耗時耗力的情況下還達不到生產的需求，供貨不足導致企業有所損失，現在只需要將材料倒入機器當中，設置它的體積大小就可以一站式的生產了，提升了生產效率，降低了工人成本。

再來說說保養了，以前的傳統操作作業中呢，主要的生產力就是由人力來進行施工，不單單是工人維護跟“保養”，那些小型的機器也是需要保養的了，這時候企業就是需要兩種“保養成本”，在使用過程中若是操作不當就會造成“兩敗俱傷”啦，自動化的生產就省了很多步驟了，維修方式主要是靠操作工與維修工來共同完成了，我們在使用這些機器的時候要定期去檢查設備的電源、氣壓以及液壓源，定期的檢查設備的傳感器是否偏移，設備的流量控制閥、壓力控制閥和繼電器有沒有問題，做好了設備的月檢、年檢工作，發現問題的時候及時維修，做好易損件計劃，這樣在生產過程中就不需要擔心產品以及機器的問題了。

自動化流水線的生產速度快、自動化程度高以及操作維護方面都很簡單，這便是企業選擇它們的理由了，能提高交貨的周期大幅度的提升產品效率何樂而不為呢？